液压机

主要可用于内饰板侧冲击缓冲块、顶棚内衬、座椅坐垫、靠背、头枕、遮阳板、内饰门板表皮衬垫等。

主要可用于汽车座椅、门板、仪表盘、中控台等。

主要可用于内饰板侧冲击缓冲块、顶棚内衬、座椅坐垫、靠背等。

适用于金属材料的冷、温、热挤压及各种模锻件、铝合金的成型工艺； 适用于汽车、航空航天、船舶、交通、石油管件等行业。

适用于碳钢、不锈钢、有色金属的热态自动快速多向模锻成型工艺; 适用于汽车、航空航天、船舶、交通、石油管件等行业。

高温高压精准控制： 模压成型温度需达到343-353℃（PEEK熔点），支持长时间高温稳定性，确保材料充分熔融与结晶； 液压系统压力范围广（20-100MPa），可多段压力调节，适配不同厚度与复杂度制品的成型需求。

碳纤维成型液压机主要适用于碳纤维材料模压成型，精度高的产品推荐使用框架式结构； 机器用于汽车（保险杠、底护板等）、航空航天、 轨道交通（铁路车辆高铁动车内饰）等行业及家居、电力、卫浴、环保等行业。

高强度与轻量化优势： 长纤维（5-25mm）均匀分散于基材（聚氨酯/环氧树脂），制品抗冲击性、抗弯曲性提升30%-50%，适用于动态载荷场景； 纤维含量可调（20%-60%），密度低（1.2-1.8g/cm³），实现结构轻量化（对比金属减重40%以上）。

高精度与高效填充： 伺服液压系统支持多段压力/速度控制，结合高精度模具（公差±0.1mm），制品尺寸精准，稳定性高,表面光洁度优异。

HP-RTM成型工艺是现在广泛应用在多行业的复合材料成型工艺之一，它的优点相较于传统RTM工艺来说具有低成本、短周期、大批量、高质量生产(良好的制件表面)，在汽车制造、造船、飞机制造、农业机械、铁路运输、风力发电、体育用品等多行业均有应用。